平行封焊（缝焊）工艺实验规范及工艺流程
发布时间
2024-02-22
准备工作
按照《产品装配图》确定封焊机编号、工装模具。
用酒精超声清洗盖板和管壳或用等离子清洗清洗产品。
用氮气枪吹扫产品。
管壳和盖板放入烘箱烘烤，烘烤完成的产品放入手套箱待封盖。
确认状态
确定进气压力正常，水氧含量正常
注意事项
做好防静电措施，设备接地，工作台面做好防静电处理，接触产品时必须佩带防静电手环和防静电指套。
注意手套箱的水氧含量和进气压力。
实验要求，条件
同规格样品不少于10只（客户提供）；
样品详细图纸（客户提供）；
平行封焊系统（华创提供）；
氦质谱检漏仪和氟油压氦平台（华创提供）；
封焊产品专用夹具（华创提供）；
其他辅助工具（氮气，华创提供）。
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实验步骤
依据客户样品实物及图纸，填写报告中的样品数据信息，并进行样品编号；
确定初步封焊方案，选取1只样品进行常规工艺封焊，封焊效果进行显微镜检测和漏率检测；
封焊效果满足要求，继续完成剩余样品封焊依此进行漏率检测；效果无法满足，优化工艺方案，再次按照实验步骤2进行封焊，直至满足客户要求。
确定最优实验方案后，将剩余样品进行全部封焊，完成后全部进行漏率检测；
拍摄封焊效果照片，留存电子档信息；
封焊完成后将产品邮寄回给客户。
检验标准
细检漏：GJB128A-97试验方法1071条件H1
粗检漏：GJB128A-97试验方法1071条件C2
按器件详细规范中规定的条件进行。
细检漏：观察漏率显示，若漏率超过5×10-9Pa.m3/s，则说明有漏气的器件，逐一剔除。
粗检漏：观察器件多于30秒，若有连续气泡冒出则为不合格。
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